隔膜泵膜片破損是由于長(cháng)期磨損或者用力過(guò)大導致的，解決方法是可以將QBY隔膜泵拆開(kāi)，先把上下進(jìn)料管與出料管先拆開(kāi)，等到拆開(kāi)后再把球和球座取出；或者把整泵拆開(kāi)再進(jìn)行清洗，清洗時(shí)需要注意請勿用尖銳的器物將球和球座進(jìn)行刮洗，氣動(dòng)隔膜泵對于氣密性的要求會(huì )比較高，刮花了會(huì )對氣密性有影響，假如出現損壞就需要進(jìn)行更換；按照隔膜泵的順序把隔膜泵組裝完成就行。
隔膜泵膜片
隔膜泵膜片破損原因
（1）因為氣動(dòng)隔膜泵的體積是一定的，假如進(jìn)料不穩定，壓力會(huì )很低，會(huì )使進(jìn)料補償器的料位降低，穩壓裝置里的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵中的料漿會(huì )分離成空隙，導致缺料、打空泵，會(huì )有錘擊或者撞擊甚至有氣蝕產(chǎn)生，會(huì )導致隔膜泵承受的變應力增加，頻率也會(huì )增加，導致隔膜片出現疲勞損壞或者擊穿的情況。
（2）進(jìn)料溫度超出規定，會(huì )使隔膜老化加速，料漿里的蒸汽中會(huì )有蒸汽炮產(chǎn)生，氣體進(jìn)入隔膜室或者卸荷泄漏時(shí)，推進(jìn)液的壓力將會(huì )降低，會(huì )導致隔膜受力不均的情況，會(huì )出現疲勞損壞的情況。
（3）隔膜室的進(jìn)料與排料是利用探頭檢測控制桿位置信號去進(jìn)行控制的，假如控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭沒(méi)有檢測到信號，不可以立刻進(jìn)行補排油，造成隔膜單側受力太大而導致破裂。
（4）進(jìn)料里會(huì )有固體雜質(zhì)，會(huì )引起卡閥的情況，造成氣動(dòng)泵壓力波動(dòng)，或者因為閥裝置時(shí)，閥錐定位不準確，引起刺閥的情況，造成隔膜瞬間受力增大而引起破裂。
（5）隔膜室中沒(méi)有將空氣排干凈，氣體的體積會(huì )隨著(zhù)推進(jìn)液壓力的變化而進(jìn)行變化，會(huì )有氣錘形成，隔膜局部會(huì )受力增大，把隔膜打破。
（6）隔膜控制桿的支承會(huì )嚴重磨損，導致控制桿偏心與下沉，隔膜的受力會(huì )增加容易將隔膜拉裂。
（7）機組會(huì )有壓差出現，引發(fā)隔膜泵超壓的情況，隔膜承受時(shí)壓力會(huì )增大并且引起破裂。
（8）隔膜自身的質(zhì)量差，沒(méi)有彈性材料的強度會(huì )很低。
隔膜泵膜片破損解決方法
（1）實(shí)際上所需流量揚程會(huì )小于隔膜泵的參數，可以根據所需流量揚程能適當調節氣壓，這樣就能延長(cháng)膜片的使用年限。
（2）隔膜泵泵送容易凝固、容易粘結的物料后，可以進(jìn)行有效的清理工作，這時(shí)比較良好的習慣。
（3）針對隔膜泵膜片破損嚴重的可以更換新的隔膜片。
根據市場(chǎng)需求DY的規格是DN25口徑的，參照德國樣機進(jìn)行設計后，隔膜泵運行動(dòng)作正常，但是經(jīng)過(guò)反復研究后膜片的耐疲勞不能超出200萬(wàn)次。
隔膜泵膜片破損怎么解決由隔膜泵廠(chǎng)家總結。