低溫循環(huán)泵在經(jīng)過(guò)很長(cháng)一段時(shí)間的磨損后會(huì )出現一些故障問(wèn)題,例如冷卻液循環(huán)泵不吸水出口壓力表以及真空表指針劇烈跳動(dòng)、低溫冷卻液循環(huán)泵不吸水,真空表所顯示的的真空度很高、循環(huán)泵不出水壓力表顯示有壓力、機組不可以起動(dòng)、達不到設計流量和揚程、機械密封出現漏水、軸承太熱、水泵噪聲和振動(dòng)、電機超電流、電機燒毀等等。

低溫循環(huán)泵
低溫循環(huán)泵故障原因及解決方法
低溫循環(huán)泵故障原因及解決方法 | ||
故障現象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1.冷卻液循環(huán)泵不吸水出口壓力表以及真空表指針劇烈跳動(dòng) | a)泵中灌水量不夠; | a)查看底閥是否出現嚴重的漏水并且將水重新灌進(jìn)去; |
b)吸水管路或者密封儀表出現漏水; | b)將泄漏部位找到并且緊固; | |
c)循環(huán)泵起動(dòng)時(shí)出口閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)大; | c)起動(dòng)時(shí)將出口閘閥關(guān)閉,轉速正常后緩慢將出口閥門(mén)關(guān)閉; | |
d)底閥淹沒(méi)深度不足; | d)將淹沒(méi)深度調節到1.5倍進(jìn)水管徑之上; | |
e)泵中沒(méi)有灌滿(mǎn)水有空氣; | e)查看底閥是否漏水并且可以進(jìn)行重新灌水; | |
f)進(jìn)水管路出現漏氣; | f)將漏氣的部位密封; | |
g)進(jìn)水管路安裝錯誤,氣被堵??; | g)將進(jìn)水管路重新安裝; | |
h)出口處出現賭氣,導致逆止閥不可以打開(kāi)。 | h)排氣。 | |
2.低溫冷卻液循環(huán)泵不吸水,真空表所顯示的的真空度很高 | a)底閥不能打開(kāi)或者已經(jīng)淤堵; | a)校正并更換底閥; |
b)有過(guò)濾器,吸入管出現堵塞; | b)拆卸并且將異物清除; | |
c)吸程太高。 | c)將吸程降低。 | |
3.循環(huán)泵不出水壓力表顯示有壓力 | a)出口管阻過(guò)大,止回閥等閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi); | a)管阻減小,將閥門(mén)進(jìn)行更換; |
b)電機出現反轉; | b)正確的將電機配線(xiàn)接好; | |
c)葉輪出現堵塞。 | c)將異物進(jìn)行清除。 | |
4.機組不可以起動(dòng) | a)沒(méi)有具備起動(dòng)條件; | a)查看是否符合起動(dòng)條件; |
b)電機容易出現故障。 | b)查看修理電機。 | |
5.達不到設計流量和揚程 | a)有空氣吸入; | a)查看是否有空氣吸入并且避免; |
b)葉輪和進(jìn)出水管路以及過(guò)濾器出現部分堵塞; | b)拆卸并且將異物清除; | |
c)水位出現降低,淹沒(méi)深度不是很夠; | c)將淹沒(méi)深度加深; | |
d)轉速不足。 | d)查看電源頻率。 | |
6.機械密封出現漏水 | a)介質(zhì)中有顆?;蛘咭后w有結晶出現; | a)將管路進(jìn)行清洗避免出現結晶; |
b)機械密封安裝沒(méi)有平整; | b)機械密封重新安裝平整; | |
c)機械密封動(dòng)靜環(huán)表面沒(méi)有水干磨; | c)泵起動(dòng)時(shí)將泵內的空氣排盡,避免機封出現干磨損; | |
d)軸承磨損; | d)將機封進(jìn)行更換; | |
e)O型圈出現損壞; | e)將O型圈進(jìn)行更換; | |
f)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)接觸壓力不足; | f)重新進(jìn)行調整; | |
g)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)接觸壓力過(guò)大,導致出現早期磨損; | g)重新進(jìn)行調整; | |
h)電機軸出現竄動(dòng)。 | h)將竄動(dòng)原因找出并且排除。 | |
7.軸承太熱 | a)軸承中油脂會(huì )流失; | a)將潤滑油進(jìn)行補充; |
b)潤滑油出現老化; | b)將潤滑油進(jìn)行更換; | |
c)軸承出現故障。 | c)查看、修理或者進(jìn)行更換。 | |
8.水泵噪聲和振動(dòng) | a)循環(huán)泵和管路中有空氣沒(méi)有排除; | a)將空氣進(jìn)行排除; |
b)低溫循環(huán)泵偏離設計工況運行; | b)在設計點(diǎn)附近點(diǎn)運行; | |
c)循環(huán)泵超負荷運行; | c)調節閥門(mén)減載運行; | |
d)軸承磨損或者缺油; | d)將軸承進(jìn)行更換補充潤滑油; | |
e)泵和管路支撐不良; | e)將支撐加強,使用隔振措施; | |
f)冷卻液循環(huán)泵出現汽蝕。 | f)將吸入條件改善,防止出現汽蝕。 | |
9.電機超電流 | a)低溫循環(huán)泵超大流量運轉; | a)將出口閥門(mén)進(jìn)行調節; |
b)葉輪和泵體口環(huán)碰擦; | b)將泵軸的同心度進(jìn)行校正; | |
c)介質(zhì)中混入其他異物; | c)將異物進(jìn)行排除; | |
d)電壓太低; | d)確保循環(huán)泵在正常電壓下運轉; | |
e)軸承出現損壞; | e)將軸承進(jìn)行更換; | |
f)轉速太快; | f)查看電源頻率; | |
g)電纜線(xiàn)絕緣不足; | g)更換新的電纜線(xiàn); | |
h)電機絕緣不足。 | h)將機組使用環(huán)境改善。 | |
10.電機燒毀 | a)長(cháng)時(shí)間超負荷運轉; | a)將運行工況進(jìn)行調節; |
b)定子出現受潮; | b)將機組使用環(huán)境進(jìn)行改善; | |
c)電機出現缺相運行。 | c)查看電源將故障進(jìn)行排除工作。 |
低溫循環(huán)泵故障原因及解決方法由循環(huán)泵廠(chǎng)家總結。