換熱站的主要的用能設備是循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的運行效率會(huì )直接影響著(zhù)能源的利用水平。一般循環(huán)水泵型號的選擇主要是根據工作介質(zhì)、特性、流量、揚程、環(huán)境、溫度等數據，應該選擇節省成本、效率高、工作平穩、使用壽命長(cháng)的節能水泵。但是在實(shí)際選型中很難做到水泵型號和系統完全匹配的情況，會(huì )由于選型不合理導致大馬拉小車(chē)的情況經(jīng)常出現，即使選擇的泵體循環(huán)適合系統的運行工況，但是普通的水泵會(huì )出現運行效率偏低的情況，也是能耗高的原因之一。利用優(yōu)化系統的配置來(lái)提高循環(huán)水泵的運行效率降低運行能耗，對換熱站循環(huán)水泵節能改造有著(zhù)重要意義。
循環(huán)水泵節能改造
換熱站循環(huán)水泵節能降耗存在的問(wèn)題
歷史問(wèn)題
老舊小區建造在我國大力推廣節能建筑之前都沒(méi)有對外墻進(jìn)行保溫，窗戶(hù)大部分是鐵框單層玻璃窗保溫效果很差。老舊小區供熱管網(wǎng)老化設計的年代比較久遠，供熱管徑不可能滿(mǎn)足現代供暖的需求，并且老舊小區供熱站往往都需要超標供熱才可以滿(mǎn)足人們的需求。
換熱站規劃問(wèn)題
換熱站循環(huán)水泵設計選型不合理不匹配。比如換熱器阻力損失過(guò)大，水泵與管網(wǎng)不匹配，造成循環(huán)泵的功能不能得到很好的發(fā)揮，較大程度上制約了水泵的較大功能的發(fā)揮，導致大量能耗白白的流失。管網(wǎng)保溫不達標熱量損耗嚴重等。
管理機制問(wèn)題
現在的換熱站管理體制中有很多用能單位依舊使用傳統的管理體系，檢修員為了減少投訴不會(huì )考慮供熱成本，常私自調節站內的流量，站內設定好的流量遭到破壞。對于這種情況節能降耗的工作的難度就會(huì )增加，高能耗的問(wèn)題依然存在。
換熱站水泵節能降耗解決途徑
設備自動(dòng)化水平提高，供熱指標監管加強
換熱站內循環(huán)水泵和補水泵等用電設備是主要的耗電設備，可以加裝變頻器來(lái)調節控制熱交換站電耗。
實(shí)時(shí)自動(dòng)化管理
自動(dòng)化管理為核心建立完善的監控平臺，對于運行參數實(shí)時(shí)采集和整理歸納，杜絕依靠傳統人工經(jīng)驗操作而引起的熱能、人工、電能等浪費問(wèn)題，保證供熱系統真正實(shí)現可以調控的量化運行。
管網(wǎng)保溫加強可以保證保溫效果
熱網(wǎng)建設加強。接暖制度門(mén)檻提高，做好管網(wǎng)的保溫工作，推動(dòng)政府對供暖轄區內老舊小區的外圈保暖工作和二次管網(wǎng)改造工作。
改造實(shí)例
1.改造前循環(huán)水泵的供水壓力為0.53MPa，回水壓力為0.41MPa，功率為55kW，揚程為38m，管徑為200mm，流量為345m3/h，泵出口壓力0.72MPa。
2.在滿(mǎn)足供熱效果的前提下使用循環(huán)流體節能水泵工況點(diǎn)高效動(dòng)態(tài)矯正系統對運行數據進(jìn)行分析和減少。得出滿(mǎn)足以下需要的工況點(diǎn)運行參數為，功率37kW，揚程26m，流量350m3/h。
3.為了進(jìn)一步對管網(wǎng)阻力進(jìn)行減小，可以在新安裝的循環(huán)泵出口處安裝射流減阻節能裝置，可以對循環(huán)泵的出口管道、過(guò)濾器口徑進(jìn)行增大改造。更換換熱站內部局部管道長(cháng)度，其他室外管網(wǎng)系統均不改變。改造后的管道系統阻力達到較佳工作狀態(tài)。
4.改造后節能水泵的供水壓力為0.56MPa，回水壓力為0.43MPa，功率為3kW，揚程為26m，管徑為250mm，流量為346m3/h，泵出口壓力0.62MPa。改造后的高效節能水泵均滿(mǎn)足用能單位的實(shí)際使用需求。
節能水泵公司長(cháng)期致力于對循環(huán)水泵進(jìn)行節能改造，換熱站循環(huán)水泵節能改造由循環(huán)泵廠(chǎng)家總結。