電磁泵對空氣的損害和成本將是巨大的。
電磁泵的空轉導致?lián)p壞多個(gè)部件，一個(gè)泵體，內部磁體，外部磁體，靜環(huán)，葉輪，隔離套，泵軸，止推環(huán)，密封環(huán)等。
在此過(guò)程中使用磁力泵的過(guò)程中，空轉是導致許多故障的原因，因此用戶(hù)必須了解磁力泵不是閑置的。接下來(lái)簡(jiǎn)要地解釋一下為什么不允許電磁泵處于空轉狀態(tài)。主要原因如下：
1、磁力泵不能空轉，因為磁力筒的磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，如果有空氣會(huì )導致磁力筒鎖死。
2、磁力泵轉子的軸承大多由硬質(zhì)合金制成，并通過(guò)介質(zhì)進(jìn)行潤滑，因此無(wú)法對其進(jìn)行潤滑。
3、泵排空后，沒(méi)有材料冷卻泵，因此可以直接燃燒隔膜。
4、磁力泵的核心組件是外部磁性組件和內部磁性組件。
如果空轉，核心組件將在高溫下退磁，退磁后電磁泵的性能將大大降低。
此外，為了確保電磁泵的穩定性，定期對設備進(jìn)行維護也是降低設備故障率的一種方法，包括：
1、磁力泵軸的前端裝有填料函，密封功能可靠。
同時(shí)，在軸承座上安裝了機械密封裝置，因此不會(huì )發(fā)生大量泄漏。少量泄漏通過(guò)泄漏端口排出。在啟動(dòng)操作開(kāi)始時(shí)少量泄漏是正常的。一定時(shí)間后，在密封面上運行后，泄漏量將減少。
或停止。
2、有兩個(gè)滾珠軸承座，電磁泵的泵葉輪側的一個(gè)滾珠軸承通過(guò)傳遞的傳熱油潤滑，而聯(lián)軸器側的一個(gè)滾珠軸承則用高溫油脂潤滑：每個(gè)滾珠軸承在運行＃3000小時(shí)后，必須卸下柴油發(fā)動(dòng)機并進(jìn)行清潔以進(jìn)行檢查。接觸面已損壞。如果損壞，則必須更換新軸承。
在葉輪側安裝滾珠軸承時(shí)，應在葉輪側安裝防塵罩的一側并打開(kāi)，然后在機器中注滿(mǎn)導熱油。
3、在設計流量下連續運行時(shí)，磁力泵不應小于30%。
如果有必要在此前提下進(jìn)行操作，則應在出口處安裝旁通管，并且流量將達到最小值。
4、檢查緊固螺栓的松動(dòng)情況，不銹鋼磁力泵外殼的溫度是否與入口溫度，出口壓力表的波動(dòng)以及泵的振動(dòng)是否一致。
5、請注意，磁力泵運行時(shí)沒(méi)有噪音。如果發(fā)現它處于正常狀態(tài)，則應及時(shí)處理。