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      工業(yè)循環(huán)泵管道補償器的優(yōu)缺點(diǎn)是_工業(yè)循環(huán)泵管道補償器的優(yōu)缺點(diǎn)

      在工業(yè)生產(chǎn)中,通常在循環(huán)泵上安裝補償器。如何選擇補償器,優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

      一、補償器的作用

      在管道補償設計中,自然補償是經(jīng)濟的。自然補償利用管道自然彎曲形狀的靈活性來(lái)補償熱位移。顯然,自然補償的能力是有限的。當自然補償不能滿(mǎn)足要求時(shí),通常應考慮使用諸如金屬波紋管伸縮節之類(lèi)的補償裝置。

      管道系統上的負載主要是外力負載,即管道的自重。管道和流動(dòng)介質(zhì),內部壓力,風(fēng)荷載,地震荷載等以及位移荷載。安裝管道補償器的目的是消除作用在設備或管道上的外部負載,可以將復雜的管道系統劃分為相對簡(jiǎn)單的形狀和可獨立擴展的管段,以確保擴展的最佳使用效果。關(guān)節。管道補償器可以補償和吸收管道的軸向,橫向和角向熱變形,吸收設備振動(dòng),減少設備振動(dòng)對管道的影響,并吸收由于地震和地面沉降引起的管道變形。

      補償器用于大型場(chǎng)所,鋼鐵廠(chǎng),火力發(fā)電廠(chǎng)以及煙氣脫硫,除塵設備,空氣加熱,助流鼓風(fēng)等設備的其他設備的冷熱管道系統中,因此各種補償器

      工業(yè)循環(huán)泵

      二、補償器的起源

      補償的基本含義是彌補缺陷和失調損耗。

      還有技術(shù)補償。當管道輸送介質(zhì)的溫度或管道所處的環(huán)境的溫度時(shí),由溫度引起的管道的熱脹冷縮是不可避免的。如果不采用某種方法來(lái)補償尺寸變化,它將在管壁上。

      高應力在管道中產(chǎn)生,并通過(guò)管道傳輸到固定的管架或設備。當溫差超過(guò)某個(gè)范圍時(shí),溫差應力大于管道可以承受的應力范圍,此時(shí)必須考慮補償。

      三、分析幾種常見(jiàn)的補償器

      1、波紋補償器的含義:

      波紋補償器是一種補償裝置,利用波紋管彈性元件的有效膨脹和收縮來(lái)吸收由于熱引起的管道,導管或容器的尺寸變化膨脹和收縮等,并且屬于補償元素。

      2、波紋補償器的分類(lèi):

      波紋補償器(波紋管)按位移形式分類(lèi),基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(波紋管)。

      按是否能吸收管道內介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力(盲板力)分類(lèi),可分為無(wú)約束型波紋膨脹節(波紋管)和有約束型波紋膨脹節(波紋管)。

      按波紋補償器的波形結構參數分類(lèi),可分為U形、Ω形、S形、V形波紋膨脹節(波紋管),當前國內外的膨脹節(波紋管)產(chǎn)品以采用U狀波形結構者居多。

      3、波紋補償器的優(yōu)點(diǎn):

      結構緊湊,占空間較少,可直埋;缺點(diǎn)是制造比較困難、耐壓低、補償能力小。其補償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān):壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大,補償能力越小。波形補償器一般用于公稱(chēng)壓力≤1.0MPa、公稱(chēng)直徑≥150mm的場(chǎng)合,也可用于常壓和低壓的大口徑管道。在鍋爐煙風(fēng)管道中應用的可以達到DN4000mm。

      4、波紋補償器的缺點(diǎn):

      波紋補償器管壁較薄不能承受扭力、振動(dòng),安全性差;設備投資高、設計要求嚴、施工安裝精度高、往往達不到預期壽命;軸向型波紋補償器對固定支架產(chǎn)生壓力推力,造成固定支架推力大,從而造價(jià)高。

      5、波紋補償器的應用條件:

      波紋補償器不能承重,應單獨吊裝,除非對波紋補償器采用加固措施,否則不允許波紋補償器與管道焊后一起吊裝。在安裝中應按照廠(chǎng)家推薦的數據來(lái)正確設計波紋補償器的度,在任何情況下不能拉伸或壓縮或扭轉波紋管去補償安裝偏差,以免影響波紋補償器的正常功能,降低使用壽命和增加管系、設備接管及支撐構件的載荷。膨脹節周?chē)粲凶銐虻目臻g,以保證膨脹節在設計范圍內能自由運動(dòng)。

      (二)旋轉補償器

      1.旋轉補償器的優(yōu)點(diǎn)

      (1)產(chǎn)品安全性能高:產(chǎn)品結構合理,旋轉補償器采用雙密封形式,一側為端部密封,另一側為端部密封。

      (2)方便的設計:在設計加熱網(wǎng)絡(luò )時(shí),波紋管補償器的補償條件相對苛刻,必須遵循五個(gè)黃金原則。

      套筒補償器必須嚴格居中,并且必須考慮波紋管補償器和套筒補償器的相應力。 ,盲功率等。 有很多類(lèi)型旋轉補償器。

      根據管道的方向,可以選擇合適類(lèi)型的旋轉補償器來(lái)解決管道的補償問(wèn)題;

      (3)產(chǎn)品壽命長(cháng):產(chǎn)品壽命可以達到20年以上;

      (4)補償量大:補償量可達1800 mm(其他的補償器,如波紋管補償器的補償量最大補償量在300~400 mm),對于DN 200以上的管線(xiàn),單邊補償量可達到130~200 m,對于≤DN 200的管線(xiàn),單邊補償量可達到100~130 m,可以長(cháng)距離輸送蒸汽管線(xiàn)補償使用;

      (5)管道運行經(jīng)濟性高:使用旋轉補償器補償,由于補償器補償距離增長(cháng),比自然補償和套筒補償減少彎頭,從而減少壓降,使熱網(wǎng)的管損減少,作為長(cháng)距離輸送熱網(wǎng)的主要補償方式之一;

      (6)安裝方法和型式多樣化:根據管線(xiàn)的走向,結合現場(chǎng)的地形,選擇旋轉補償器補償的型式,解決蒸汽管道的補償問(wèn)題,工程安裝方便,無(wú)需冷拉、預緊等施工工藝,對焊即可;

      (7)投資?。阂蛐D補償器的補償距離長(cháng),采用的補償器數量減少,且對土建的固定墩推力小,固定墩的設置數量比較少,固定墩的規模比較小,大大節省了土建的投資,與其它的補償器相比,工程總投資要節約20%~40%,經(jīng)濟效益可觀(guān)。

      2、旋轉補償器的應用條件:

      旋轉補償器在管道上一般按200~500m安裝1組(可根據自然地形確定),有10多種安裝形式,可根據管道的走向確定布置形式。采用該型補償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當增加導向支架;為減少管段運行的摩擦阻力,在滑動(dòng)支架上應安裝滾動(dòng)支座。

      三、方型補償器

      1、平方補償器的含義

      平方補償器也稱(chēng)為平方膨脹力或膨脹力彎曲。管的彈性變形被彎曲以吸收管道的熱膨脹。

      方形補償器必須由高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管制成,整個(gè)補償器最好用一根水immer制成。

      2、方形補償器的優(yōu)點(diǎn):

      1、易于制造和安裝。與套筒補償器和波紋補償器相比,作用在固定支架上的軸向推力更小,熱補償更大,并且適用于各種壓力和溫度條件;

      2、安全性高,在維護過(guò)程中無(wú)需維護正常運行,無(wú)需設置檢查井。

      3、方形補償器的使用條件:

      安裝方形補償器時(shí),為減小補償器的變形彈性并提高補償能力,必須先將補償器的外臂拉伸一定長(cháng)度后再安裝

      第四,補償器的安裝和使用要求

      1、安裝前應檢查補償器的類(lèi)型,規格和管道配置,并且必須滿(mǎn)足設計要求;

      2、對于帶有內套筒的補償器,應注意確保內套筒的方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。鉸鏈型補償器的鉸鏈旋轉平面應與位移旋轉平面一致;

      3、安裝管道后,應將需要冷擰的補償器和用于預變形的輔助組件拆除;

      4、嚴禁使用金屬波紋補償器的方法來(lái)調節管道的安裝公差,以免影響補償器的正常功能,減少使用壽命,增加管道系統,設備及支撐的負荷。組件;

      5、水壓測試結束后,應盡快排干波浪殼中積聚的水,并迅速吹干波浪殼的內表面;

      6、與補償器的波紋管接觸的絕緣材料不應包含氯。

      7、在安裝過(guò)程中,不允許將焊渣濺在波浪形殼體的表面上,并且不允許波浪形殼體受到其他機械的損壞;

      8、管道系統安裝完成后,應盡快拆除在金屬波紋補償器上安裝和運輸的黃色輔助定位部件和緊固件,并根據設計將限位裝置調整到指定位置。要求使管道系統在環(huán)境條件下

      具有足夠的補償能力;

      9、補償器的所有可動(dòng)部件均不得被外部部件卡住或限制其運動(dòng)范圍,并應確保每個(gè)可動(dòng)部件的正常運動(dòng);

      10、在水壓測試期間,應在帶有補償器的管線(xiàn)末端的輔助固定管架上進(jìn)行加固,以使管線(xiàn)不會(huì )移動(dòng)或旋轉。對于用于氣體介質(zhì)及其連接管道的補償器,請注意在使用水時(shí)是否需要添加臨時(shí)支架。

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