離心泵的性能曲線(xiàn)圖
離心泵的特性曲線(xiàn)圖
由上圖看出壓頭，軸功率，效率與流量關(guān)系（H-Q,N-Q,η-Q）的曲線(xiàn)。針對實(shí)際流體，這些曲線(xiàn)難以用理論推出，而是由實(shí)驗測定。
離心泵的特性曲線(xiàn)反映出該泵的基本性能，水泵廠(chǎng)家會(huì )在每個(gè)產(chǎn)品中配有使用說(shuō)明書(shū)。上面有專(zhuān)門(mén)的產(chǎn)品特性曲線(xiàn)圖，這時(shí)可以正確選擇和操作離心泵的依據。
1、H-Q曲線(xiàn)：代表該泵的壓頭以流量的關(guān)系。
變化趨勢一般是：隨流量的增加，揚程的減少，其原因是因為能量損失較小的后彎葉輪。
2、N-Q曲線(xiàn)：代表該泵的軸功率與流量的關(guān)系。
變化趨勢：流量的增加，軸功率增加。流量為0時(shí)，軸功率減小，但不等于為0。
3、η-Q曲線(xiàn)：隨著(zhù)流量的增加，該泵的效率曲線(xiàn)出現了一個(gè)較大值（效率較高點(diǎn)），在與其對應的流量下工作，該泵的能量損失較小。
4、離心泵的銘牌上標出的H，Q，N性能參數為較高效率時(shí)的數據，稱(chēng)為理想工況點(diǎn)。較高效率值的92%的范圍稱(chēng)為該泵的高效區，應該盡量在工作范圍內操作。
離心泵性能的影響因素
1、密度的影響：H，Q，η與密度無(wú)關(guān)。該泵的軸功率所流體密度而改變，密度增加，軸功率也會(huì )有所增加。
2、粘度的影響：粘度增加，能量損失增加。H，Q，η下降，軸功率會(huì )上升。
液體粘度的改變直接影響離心泵內能量損失，H-Q，N-Q，η-Q曲線(xiàn)將隨之變化。
3、葉輪轉速的影響：當轉速變小為20%時(shí)，可以認為效率不變，各變量之間的近似關(guān)系（比例定量）為：
離心泵的比例定量圖
4、葉輪直徑的影響：轉速一定時(shí)，壓頭，流量與葉輪直徑有關(guān)，若是同一型號的離心泵，換用直徑減小的葉輪，其他幾何尺寸不變（僅是出口處葉片的寬度稍有變化，這種現象稱(chēng)為葉輪的切割。
在葉輪直徑的變化不大于20%時(shí)，轉速不變，葉輪直徑和流量，壓頭，軸功率之間的近似關(guān)系（切割定律）為：
離心泵的切割定律圖