氣動(dòng)隔膜泵是常用的工業(yè)用泵之一，無(wú)需使用電機，用氣源進(jìn)行驅動(dòng)，安全性很高。氣動(dòng)隔膜泵的缺點(diǎn)是出口的流量揚程不太穩定。怎樣解決這一技術(shù)難題呢？下面由我們來(lái)為大家分析一下。
工作時(shí)為了讓隔膜泵出口壓力和出口流量穩定，在該泵的進(jìn)出口管路上可以設置緩沖罐。緩沖罐要先補充一定的壓力，雖然較高的預先補充壓力能產(chǎn)生比較明顯的緩沖效果，但是當壓力下降時(shí)會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)，頻繁沖擊罐底部會(huì )造成內部金屬件的損壞。
氣動(dòng)隔膜泵
工作范圍較大時(shí)，需要預先補充壓力到較大工作壓力，隔膜泵廠(chǎng)家提供的預先補充壓力為：進(jìn)口緩沖罐預先補充壓力到進(jìn)口壓力的80%-90%，出口緩沖罐預先補充壓力到出口壓力的60%-65%。實(shí)際運行中，隔膜泵的進(jìn)口管振動(dòng)大，說(shuō)明進(jìn)口緩沖罐預先補充壓力不合適，根據實(shí)際情況，把進(jìn)口緩沖罐預先補充壓力調低至進(jìn)口壓力的60%-65%后，振動(dòng)會(huì )消除，恢復正常工作狀態(tài)。
運行過(guò)程中，由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會(huì )慢慢下降，到達一定壓力時(shí)，隔膜泵出現流量不穩定并有異常聲音，在壓力較低下長(cháng)時(shí)間運行，隔膜總是處于大范圍波動(dòng)狀態(tài)，使隔膜產(chǎn)生疲勞，降低隔膜的使用壽命。為了克服這種情況，必須在運行過(guò)程中向緩沖罐沖壓。隔膜泵在調試過(guò)程及正常生產(chǎn)中積累下來(lái)的經(jīng)驗決定在帶負荷運行過(guò)程中向緩沖罐沖壓，壓力表指針?lè )€定做到充壓完成的標志，幾次試驗都取得了顯著(zhù)效果，保證了氣動(dòng)隔膜泵長(cháng)期穩定運行。