不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的隔膜設計壽命為8000h，工作壓力為6MPa。在入口和出口輸送過(guò)程中，膜片的左側和右側分別承受高達4800kN的應力。由于持續不斷的應力，不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的膜片容易損壞。破裂時(shí)，不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的隔膜的使用壽命通常約為800萬(wàn)至2000萬(wàn)次 如果正確使用，可以連續使用約1000個(gè)小時(shí)至3000個(gè)小時(shí)。如果經(jīng)常使用不當，則可能會(huì )損壞不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的隔膜，我們應從以下幾個(gè)方面找出造成隔膜損壞的原因。
1.膜片控制桿的支撐件嚴重磨損，使控制桿偏心并下沉，膜片的壓力增大，膜片痕容易撕裂。
2.機組存在壓力差，這會(huì )導致不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵超壓，并且由于瞬時(shí)力的增加，隔膜會(huì )破裂。
3.氮氣袋中預裝了2.2mpa的氮氣，具有良好的抵抗作用。 在運行期間，壓力表上反映的壓力是工作壓力，而不是氮氣袋的壓力（僅在泵停止時(shí)才能看到）。 如果在操作過(guò)程中損壞了氮氣袋或降低了壓力，則隔膜將無(wú)阻力地運行，這將導致液體。如果力不平衡，則隔膜很容易受到?jīng)_擊而損壞。
不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵膜片
4.不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的隔膜質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強度低。
5.進(jìn)料中包含3-8mm的散裝物料，并且漿液中的固體質(zhì)量百分比超過(guò)20％，從而導致閥門(mén)被卡住，導致該泵壓力波動(dòng)，或者在組裝閥門(mén)時(shí)閥錐位置不正確 ，造成閥門(mén)損傷，使隔膜受力并引起破裂。
6.由于不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的體積恒定，如果進(jìn)料不穩定且壓力低，則進(jìn)料補償器的液位低于1.2m，壓力調節裝置的液位異常，并且漿液進(jìn)入進(jìn)料時(shí)該泵分離?？障兜男纬蓵?huì )導致材料短缺，泵排空，錘擊或撞擊后出現氣穴，從而增加了隔膜的可變應力和頻率，從而導致隔膜的疲勞或損壞。
7.隔膜腔室中的空氣沒(méi)有排出，氣體量隨推進(jìn)劑壓力的變化而變化，形成氣錘，并且隔膜部分受力，使隔膜破裂。
8.進(jìn)料溫度超過(guò)規定的100°C，這將加速隔膜的老化。同時(shí)，材料中會(huì )產(chǎn)生蒸汽，并且會(huì )產(chǎn)生蒸氣氣泡。當氣體進(jìn)入隔膜腔室或卸壓閥泄漏時(shí)，推進(jìn)劑的壓力將降低，這將導致隔膜失去作用力。
以上是湖南圣博凱斯水泵對不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵膜片損壞的原因進(jìn)行了簡(jiǎn)要總結。