鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的隔膜片容易損壞的原因如下：
（1）鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的隔膜室中的空氣沒(méi)有完全排出，氣體量隨推進(jìn)劑壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜部分受力增大，從而損壞隔膜片。
（2）當進(jìn)料溫度超過(guò)規定的100°C時(shí)，它將加速隔膜片的老化。同時(shí)，物料中會(huì )產(chǎn)生蒸汽。當氣體進(jìn)入隔膜腔室或卸荷閥出現泄漏時(shí)，推進(jìn)劑的壓力將降低，這將給隔膜造成不均勻的作用力，從而導致隔膜片損壞。
（3）隔膜室的進(jìn)料和出料由探頭檢測控制桿的位置信號控制。如果控制桿上的磁場(chǎng)很弱，并且探頭無(wú)法檢測到信號，則無(wú)法及時(shí)補充和排出機油，從而導致隔膜一側的因受力過(guò)大而出現破裂。
（4）膜片控制桿的支撐件嚴重磨損，使控制桿出現偏心并下沉，隔膜片的受力增大，易于撕裂隔膜片。
（5）由于鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的恒定體積，如果進(jìn)料不穩定且壓力低，則進(jìn)料補償器的物料水位會(huì )低于1.2m，壓力調節器中的物料水位異常，并且隔膜泵中的漿料在進(jìn)料過(guò)程中出現分離并形成間隙。這會(huì )導致材料短缺，打空泵，發(fā)生錘擊或撞擊甚至出現氣蝕現象，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
（6）隔膜本身質(zhì)量差，沒(méi)有彈性并且材料強度低。