化工管道泵的機械密封也稱(chēng)為端面密封，其中動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,從而防止介質(zhì)的泄漏。在實(shí)際運行中，機械密封與泵的其他部件結合在一起運行，因此機械密封的正常運行與其自身性能和外部條件密切相關(guān)。但是我們要確保化工管道泵自身零件的性能，才能使機械密封發(fā)揮出它應有的作用。下面就讓我們一起看看機械密封出現故障的表現和原因吧！
| 故障 | 原因 |
| 機械密封介質(zhì)泄露 | 1、安裝不認真，導致使密封端面損壞,變形 2、清理不徹底，帶有顆粒狀雜質(zhì) 3、定位螺釘松動(dòng),壓蓋沒(méi)有壓緊 4、機器設備精度不夠，密封面沒(méi)有完全貼合 5、軸套密封圈未壓緊，壓縮量不夠 |
| 機械密封振動(dòng)偏大 | 1、機械密封損壞 2、泵的其他零部件損壞 |
| 機械密封經(jīng)常泄露 | 1、密封端面有損壞 2、輔助密封圈損壞 3、彈簧損壞 4、零件質(zhì)量差或零件松動(dòng) |
| 機械密封振動(dòng)發(fā)熱 | 1、動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小 2、密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良 3、端面在安裝時(shí)含有顆粒雜質(zhì) |
| 周期性或陣發(fā)性泄漏 | 1、機械密封的轉子組件周期性振動(dòng) 2、軸向竄動(dòng)量太大 |