隔膜泵由執行器和閥門(mén)組成。隔膜泵執行器有氣動(dòng)執行器和電動(dòng)執行器，型號為QBY/QBK型氣動(dòng)隔膜泵和DBY型電動(dòng)隔膜泵。隔膜泵的主體（閥體）有四種材料：塑料，鋁合金，鑄鐵和不銹鋼，可根據液體或氣體介質(zhì)的要求進(jìn)行選擇。隔膜泵內部的隔膜片也根據不同的液體介質(zhì)由丁腈橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚偏氟乙烯，聚四六乙烯制成，因此訂購時(shí)應注明介質(zhì)類(lèi)型。
1.隔膜泵的組成和分類(lèi)
隔膜泵，也稱(chēng)為控制泵，是執行器的主要類(lèi)型。通過(guò)接收從調節控制單元輸出的控制信號，通過(guò)動(dòng)力操作來(lái)改變流體流量。隔膜泵通常由執行器和閥門(mén)組成。根據執行器使用的功率，隔膜泵可分為三種類(lèi)型：氣動(dòng)，電動(dòng)和液壓。即，以壓縮空氣為動(dòng)力的氣動(dòng)隔膜泵，以電為動(dòng)力的電動(dòng)隔膜泵以及以壓力為動(dòng)力的液體介質(zhì)（例如，油等）電動(dòng)液壓隔膜泵。此外，根據它們的功能和特性，有電磁閥，電子，智能和現場(chǎng)總線(xiàn)隔膜泵。隔膜泵的類(lèi)型和結構多種多樣，并且會(huì )不斷更新和換代。一般而言閥是通用的，可以與氣動(dòng)執行器，電動(dòng)執行器或其他執行器匹配。
2.隔膜泵型號的選擇
2.1隔膜泵閥體類(lèi)型的選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節。隔膜泵閥體類(lèi)型很多，常用的有直通單座，直通雙座，角閥，隔膜，小流量，三通，偏心旋轉，蝶形，套筒式，球形等。在選擇閥之前，必須仔細分析控制過(guò)程的介質(zhì)，過(guò)程條件和參數，以收集足夠的數據以了解系統對隔膜泵的要求，并且應根據收集的信息確定要使用的閥的類(lèi)型數據。在特定選擇中，您可以考慮以下方面：
（1）閥芯的形狀和結構主要根據所選的流量特性和不平衡力來(lái)考慮。
（2）耐磨性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨料顆粒的懸浮液時(shí)，每次關(guān)閉閥芯和閥座連接面都會(huì )產(chǎn)生嚴重的摩擦。因此，閥的流路應該平滑，并且閥的內部材料應該堅硬。
（3）耐腐蝕性由于介質(zhì)的腐蝕性，在滿(mǎn)足調節功能的情況下，請選擇結構簡(jiǎn)單的閥門(mén)。
（4）介質(zhì)的溫度和壓力當介質(zhì)的溫度和壓力較高且變化較大時(shí)，應選擇溫度和壓力變化不大的閥芯閥門(mén)和閥座材料。
（5）防止閃蒸和氣蝕閃蒸和氣蝕僅發(fā)生在液體介質(zhì)中。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和氣蝕現象不僅影響流量系數的計算，而且還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，從而縮短了閥門(mén)的使用壽命。因此，在選擇閥門(mén)時(shí)，應防止閥門(mén)閃蒸和氣蝕。
3.隔膜泵直徑的選擇：
隔膜泵直徑的選擇和確定主要基于閥的流量，即cv。在各種項目中儀器的設計和選擇中，對隔膜泵進(jìn)行cv計算，并應提供隔膜泵的設計規格。從隔膜泵的CV計算到閥門(mén)直徑的確定，通常需要以下步驟：
A.確定計算的流速?，F有的生產(chǎn)能力，設備負荷和介質(zhì)條件決定了計算出的流量qmax和qmin。
B.確定閥前后的壓差。根據所選的閥流量特性和系統特性，選擇s（阻力系數），然后確定計算出的壓力差。
C.計算CV根據調整后的介質(zhì)，選擇合適的計算公式和圖表，得出cmax和cmin。
D.選擇CV。根據cmax，在選定的產(chǎn)品標準系列中，選擇>cmax及其最接近的級別c。
E.隔膜泵的開(kāi)度計算。通常，最大計算流量下的開(kāi)度為90％，最小計算流量下的開(kāi)度為10％。
F.檢查隔膜泵實(shí)際可調比例的計算。通常要求實(shí)際可調比例為10。
G.確定閥座的直徑和公稱(chēng)直徑。確認合適后，根據c確定。
4.隔膜泵類(lèi)型的選擇
?。?）隔膜泵閥體類(lèi)型的選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的部分。隔膜泵閥體類(lèi)型很多，常用的有直通單座，直通雙座，角形，隔膜，小流量，三通，偏心旋轉，蝶形，套筒式，球形等。在選擇閥門(mén)之前，必須仔細分析控制過(guò)程的介質(zhì)，工藝條件和參數，以收集足夠的數據以了解系統對隔膜泵的要求，并且應根據收集的信息確定要使用的閥門(mén)的類(lèi)型數據。在選擇中，您可以考慮以下方面：
A.耐磨性當流體介質(zhì)是包含高濃度磨料顆粒的懸浮液時(shí)，每次關(guān)閉閥芯和閥座連接面都會(huì )產(chǎn)生嚴重的摩擦。因此，閥門(mén)的流路應該平滑，并且閥的內部材料應該堅硬。
B.耐腐蝕性由于介質(zhì)具有腐蝕性，因此在滿(mǎn)足調節功能的情況下，請嘗試盡量選擇結構簡(jiǎn)單的閥門(mén)。
C.閥芯的形狀和結構主要根據所選的流量特性和不平衡力等相關(guān)條件來(lái)考慮。
D.介質(zhì)的溫度、壓力。當介質(zhì)的溫度和壓力較高且變化較大時(shí)，應選擇受溫度和壓力變化不大的閥門(mén)。
E.防止閃蒸和氣蝕閃蒸和氣蝕僅發(fā)生在液體介質(zhì)中。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和氣蝕現象不僅影響流量系數的計算，而且還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，從而縮短了閥門(mén)的使用壽命。因此，在選擇閥門(mén)時(shí)，應防止閥門(mén)閃蒸和氣蝕。
?。?）隔膜泵執行器的選擇
A.輸出功率的考慮
無(wú)論哪種類(lèi)型的執行器，其輸出力都是克服載荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力，密封力，重力和其他相關(guān)力）。因此，為了使隔膜泵正常工作，配對的執行器必須能夠產(chǎn)生足夠的輸出力以克服各種阻力，以確保高度的密封和閥門(mén)的打開(kāi)。
對于雙作用氣動(dòng)，液壓和電動(dòng)執行器，通常沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與其運行方向無(wú)關(guān)。因此，選擇執行器的關(guān)鍵是找出最大輸出力和電動(dòng)機的旋轉轉矩。對于單作用氣動(dòng)執行器，輸出力與閥的開(kāi)度有關(guān)。隔膜泵上的力也會(huì )影響運動(dòng)特性。因此，需要在隔膜泵的整個(gè)打開(kāi)范圍內建立力平衡。
B.確定執行機構的類(lèi)型
確定執行器的輸出功率后，根據過(guò)程環(huán)境的要求選擇相應的執行器。當現場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應使用氣動(dòng)執行器，接線(xiàn)盒應防爆，不能選擇電動(dòng)執行器。如果沒(méi)有防爆要求，可以同時(shí)使用氣動(dòng)和電動(dòng)執行器，但是從節能的角度來(lái)看，應盡可能選擇電動(dòng)執行器。對于液壓執行器，它們沒(méi)有像氣動(dòng)和電動(dòng)執行器那樣被廣泛使用，但是它們具有調節精度高，運動(dòng)快和平滑的特點(diǎn)。因此，在某些情況下，為了獲得更好的調節效果，必須選擇液壓執行機構，例如電廠(chǎng)透明機的速度調節，煉油廠(chǎng)催化裝置反應器的溫度調節控制，等等
湖南圣博凱斯泵閥總結。