該自吸泵的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，可靠耐用。通常情況下，無(wú)需經(jīng)常拆卸和維護自吸泵。當發(fā)現故障后，隨時(shí)開(kāi)始清除就可以了。
一、維護自吸泵時(shí)，需要注意幾個(gè)重要部件。
1、滾動(dòng)軸承：當自吸泵長(cháng)時(shí)間運行后，軸承就會(huì )出現一定程度的磨損，這時(shí)必須對其進(jìn)行更換。
2、前密封圈和后密封圈：當密封圈磨損到一定程度時(shí)，必須更換。
3、機械密封：機械密封在沒(méi)有發(fā)生漏油的情況下，一般不需要進(jìn)行檢查維護。如果軸承體下端有嚴重泄漏，則應拆卸機械密封以進(jìn)行檢查。
組裝和拆卸機械密封件時(shí)，必須小心處理，清潔配合表面，保護靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，并嚴禁敲打和碰撞。機械密封泄漏的主要原因是粗糙的摩擦表面。修復方法可以摩擦副的端面以恢復鏡面。機械密封件泄漏的另一個(gè)原因是“O”型橡膠密封圈的安裝不正確，或者發(fā)生變形和老化。此時(shí)，調整或更換“O”形密封圈以進(jìn)行重新組裝。
二、機油自吸泵的拆卸順序：
1、拆下電動(dòng)機或斷開(kāi)聯(lián)軸器。
2、拆下軸承體組件，檢查葉輪和前環(huán)之間的徑向間隙，并檢查葉輪螺母是否松動(dòng)。
3、卸下葉輪螺母，拉出葉輪，并檢查葉輪和后密封圈之間的徑向間隙。
4、松開(kāi)機械密封的固定螺釘，拉出機械密封的可動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)靜環(huán)端面的安裝貼合情況，并檢查“O”的密封圈的密封情況。
5、擰下聯(lián)軸器的緊固螺母，然后拉出聯(lián)軸器。
6、拆下軸承端蓋以及泵軸和軸承。