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      編碼器構造與工作原理_編碼器的工作原理及作用(鍵盤(pán)編碼器工作原理)

      最近,公司的項目使用了編碼器

      選擇的編碼器為360脈沖

      為了便于一周發(fā)送360脈沖,當然精度只有一次,但為了高精度,也可以選擇其他類(lèi)型的

      首先,簡(jiǎn)單說(shuō)明編碼器的動(dòng)作原理

      編碼器可以分為以下幾類(lèi)。

      1、按碼盤(pán)打孔方式分類(lèi)

      )1)增量型)是每轉動(dòng)單位角度就輸出脈沖信號((也有發(fā)送正余弦信號的編碼器) (圖1 ) ) )。

      并且,將其細分,斬波頻率更高的脈沖),通常是a相、b相、z相的輸出,a相、b相是相互延遲1/4周期的脈沖輸出,可以根據延遲關(guān)系來(lái)區分正反反轉,而且a相、b相的成立z相是1圈的脈沖,每圈發(fā)出1個(gè)脈沖。 )2)絕對值型),與1圈對應,在每個(gè)基準角度輸出與該角度唯一對應的2進(jìn)制數值,可以用外部記錄裝置記錄和測量多個(gè)位置。 2、雖然也有串行通信的RS485,但基本原理與增量型和絕對值型相同,只是輸出結果轉換為485通信,不需要進(jìn)行脈沖計數

      通常使用增量型編碼器,但可以將旋轉編碼器的輸出脈沖信號直接輸入PLC,用PLC的高速計數器對該脈沖信號進(jìn)行計數,得到測量結果。 輸出脈沖的相數因旋轉編碼器的型號而異。 根據旋轉編碼器的不同,有的輸出a、b、z三相脈沖,也有的只有a、b相二相,最簡(jiǎn)單的只有a相。

      編碼器有5條導線(xiàn),其中3條為脈沖輸出線(xiàn),1條為COM端線(xiàn),1條為電源線(xiàn)(OC柵極輸出型)。 編碼器的電源可以是外置電源,也可以直接使用PLC的DC24V電源。 電源“-”側與編碼器的COM側連接,“”側與編碼器的電源側連接。 編碼器的COM側與PLC輸入COM側連接,a、b、z的二相脈沖輸出線(xiàn)直接與PLC的輸入側連接。 a、b是相差90度的脈沖,z相信號編碼器旋轉1圈只有1個(gè)脈沖,通常用作零點(diǎn)的依據。 連接時(shí)請注意PLC輸入的響應時(shí)間。 旋轉編碼器還有一條屏蔽線(xiàn),使用時(shí)請將屏蔽線(xiàn)接地,提高抗干擾性。

      編碼器-----------PLC

      A--------X0

      B--------X1個(gè)

      Z--------X2

      24V--------24V

      com-----------24v---------- com

      工作原理是中心有軸的光電碼盤(pán),上面環(huán)狀貫通,有暗刻線(xiàn),

      編碼器(圖5 )。

      將由光收發(fā)設備讀取得到4組正弦波信號組合為a、b、c、d,針對每個(gè)正弦波使90度相位差(相對于一個(gè)頻率為360度)、c、d信號反向并重疊在a、b的兩相上,由此能夠增強穩定信號; 每轉輸出表示零參照位的z相脈沖。

      由于a、b的2相相差90度,所以通過(guò)比較a相是前還是b相是前,能夠判別編碼器的正轉和反轉,根據零脈沖能夠得到編碼器的零參照位。 碼盤(pán)的材料是玻璃、金屬、塑料。 碼盤(pán)是在玻璃上沉積了一條薄刻線(xiàn),熱穩定性好,精度高。 碼盤(pán)直接通、通,不刻刻劃線(xiàn),不易破碎,但金屬有一定厚度,精度有限,其熱穩定性比玻璃差一個(gè)數量級。 碼盤(pán)經(jīng)濟,其成本低,但精度、熱穩定性、壽命均差

      分辨率—編碼器每旋轉360度提供多少貫通或暗線(xiàn)稱(chēng)為分辨率,也稱(chēng)為分析分度,或直接提供多少線(xiàn),一般每旋轉5~10000條線(xiàn)。

      主要作用是將旋轉位移轉換為一系列數字脈沖信號的旋轉式傳感器,

      編碼器(圖6 )

      這些脈沖可用于控制角位移,當編碼器與齒輪條或螺桿組合時(shí),也可用于測量線(xiàn)性位移。

      編碼器產(chǎn)生的電信號通過(guò)數控裝置CNC、可編程邏輯控制器PLC、控制系統等進(jìn)行處理。 這些傳感器主要應用于機床、材料加工、電動(dòng)機反饋系統、測量和控制設備。 ELTRA編碼器中角位移的變換采用了光掃描原理。 讀取系統基于徑向索引板的旋轉,該索引由交替的透光窗和不透光窗組成。 這個(gè)系統都是用紅外線(xiàn)光源垂直照射,光把盤(pán)子上的圖像投影到受光器的表面。 受光器被稱(chēng)為準直器的格子覆蓋,具有與光盤(pán)相同的窗口。 接收器的功能是感受光盤(pán)旋轉引起的光的變化,并將光的變化轉換為相應的電氣變化。 一般來(lái)說(shuō),旋轉編碼器也可以獲得速度信號,將該信號反饋給變頻器,調整變頻器的輸出數據。 故障現象: 1、旋轉編碼器損壞(無(wú)輸出)時(shí),變頻器不能正常工作,運行速度變慢,另外,過(guò)一段時(shí)間后變頻器會(huì )受到保護,“PG關(guān)閉”……表明聯(lián)合動(dòng)作起作用。 要使電信號上升到高電平,產(chǎn)生無(wú)噪聲的安靜的世界脈沖,需要用電子電路進(jìn)行處理。 編碼器pg接線(xiàn)、參數矢量變頻器和編碼器pg之間的連接方式必須支持編碼器pg的形式。 一般來(lái)說(shuō),編碼器pg模型有差動(dòng)輸出、集電極開(kāi)路輸出和推挽輸出三種,其信號的傳遞方式必須考慮逆變器pg卡的接口,因此選擇或合理設置合適的pg卡模型。

      編碼器一般分為增量型和絕對型,差異最大。 在增量編碼器的情況下,

      編碼器(圖7 )

      位置由從零標記計算出的脈沖數決定,絕對編碼器的位置由輸出代碼的讀取值決定。 一周內,每個(gè)位置的輸出代碼讀數是唯一的; 因此,當電源斷開(kāi)時(shí)

      時(shí),絕對型編碼器并不與實(shí)際的位置分離。如果電源再次接通,那么位置讀數仍是當前的,有效的; 不像增量編碼器那樣,必須去尋找零位標記。

      編碼器的廠(chǎng)家生產(chǎn)的系列都很全,一般都是專(zhuān)用的,如電梯專(zhuān)用型編碼器、機床專(zhuān)用編碼器、伺服電機專(zhuān)用型編碼器等,并且編碼器都是智能型的,有各種并行接口可以與其它設備通訊。

      編碼器是把角位移或直線(xiàn)位移轉換成電信號的一種裝置。前者成為碼盤(pán),后者稱(chēng)碼尺.按照讀出方式編碼器可以分為接觸式和非接觸式兩種.接觸式采用電刷輸出,一電刷接觸導電區或絕緣區來(lái)表示代碼的狀態(tài)是“1”還是“0”;非接觸式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用光敏元件時(shí)以透光區和不透光區來(lái)表示代碼的狀態(tài)是“1”還是“0”。

      按照工作原理編碼器可分為增量式和絕對式兩類(lèi)。

      編碼器(圖8)

      增量式編碼器是將位移轉換成周期性的電信號,再把這個(gè)電信號轉變成計數脈沖,用脈沖的個(gè)數表示位移的大小。絕對式編碼器的每一個(gè)位置對應一個(gè)確定的數字碼,因此它的示值只與測量的起始和終止位置有關(guān),而與測量的中間過(guò)程無(wú)關(guān)。

      旋轉增量式編碼器以轉動(dòng)時(shí)輸出脈沖,通過(guò)計數設備來(lái)知道其位置,當編碼器不動(dòng)或停電時(shí),依靠計數設備的內部記憶來(lái)記住位置。這樣,當停電后,編碼器不能有任何的移動(dòng),當來(lái)電工作時(shí),編碼器輸出脈沖過(guò)程中,也不能有干擾而丟失脈沖,不然,計數設備記憶的零點(diǎn)就會(huì )偏移,而且這種偏移的量是無(wú)從知道的,只有錯誤的生產(chǎn)結果出現后才能知道。解決的方法是增加參考點(diǎn),編碼器每經(jīng)過(guò)參考點(diǎn),將參考位置修正進(jìn)計數設備的記憶位置。在參考點(diǎn)以前,是不能保證位置的準確性的。為此,在工控中就有每次操作先找參考點(diǎn),開(kāi)機找零等方法。這樣的編碼器是由碼盤(pán)的機械位置決定的,它不受停電、干擾的影響。

      絕對編碼器由機械位置決定的每個(gè)位置的唯一性,它無(wú)需記憶,無(wú)需找參考點(diǎn),而且不用一直計數,什么時(shí)候需要知道位置,什么時(shí)候就去讀取它的位置。這樣,編碼器的抗干擾特性、數據的可靠性大大提高了。

      由于絕對編碼器在定位方面明顯地優(yōu)于增量式編碼器,

      編碼器(圖9)

      已經(jīng)越來(lái)越多地應用于工控定位中。絕對型編碼器因其高精度,輸出位數較多,如仍用并行輸出,其每一位輸出信號必須確保連接很好,對于較復雜工況還要隔離,連接電纜芯數多,由此帶來(lái)諸多不便和降低可靠性,因此,絕對編碼器在多位數輸出型,一般均選用串行輸出或總線(xiàn)型輸出,德國生產(chǎn)的絕對型編碼器串行輸出最常用的是SSI(同步串行輸出)。

      多圈絕對式編碼器。編碼器生產(chǎn)廠(chǎng)家運用鐘表齒輪機械的原理,當中心碼盤(pán)旋轉時(shí),通過(guò)齒輪傳動(dòng)另一組碼盤(pán)(或多組齒輪,多組碼盤(pán)),在單圈編碼的基礎上再增加圈數的編碼,以擴大編碼器的測量范圍,這樣的絕對編碼器就稱(chēng)為多圈式絕對編碼器,它同樣是由機械位置確定編碼,每個(gè)位置編碼唯一不重復,而無(wú)需記憶。多圈編碼器另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于測量范圍大,實(shí)際使用往往富裕較多,這樣在安裝時(shí)不必要費勁找零點(diǎn),將某一中間位置作為起始點(diǎn)就可以了,而大大簡(jiǎn)化了安裝調試難度。多圈式絕對編碼器在長(cháng)度定位方面的優(yōu)勢明顯,已經(jīng)越來(lái)越多地應用于工控定位中。

      信號輸出

      信號輸出有正弦波(電流或電壓),沉靜的世界(TTL、HTL),

      編碼器(圖10)

      集電極開(kāi)路(PNP、NPN),推拉式多種形式,其中TTL為長(cháng)線(xiàn)差分驅動(dòng)(對稱(chēng)A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也稱(chēng)推拉式、推挽式輸出,編碼器的信號接收設備接口應與編碼器對應。

      信號連接—編碼器的脈沖信號一般連接計數器、PLC、計算機,PLC和計算機連接的模塊有低速模塊與高速模塊之分,開(kāi)關(guān)頻率有低有高。

      如單相聯(lián)接,用于單方向計數,單方向測速。

      A.B兩相聯(lián)接,用于正反向計數、判斷正反向和測速。

      A、B、Z三相聯(lián)接,用于帶參考位修正的位置測量。

      A、A-,B、B-,Z、Z-連接,由于帶有對稱(chēng)負信號的連接,電流對于電纜貢獻的電磁場(chǎng)為0,衰減最小,抗干擾最佳,可傳輸較遠的距離。

      簡(jiǎn)單的說(shuō),旋轉編碼器的abz分別是A相,B相,Z相在編碼器旋轉的時(shí)候都會(huì )輸出脈沖,三相的脈沖是各自獨立的。按常用的編碼器來(lái)說(shuō),A相和B相的單圈脈沖量是相等的,Z相為一圈一個(gè)脈沖??傊?,ABZ都是信號線(xiàn),如果編碼器是1000脈沖的,那編碼器軸轉一圈AB兩通道各輸出1000個(gè)脈沖, Z輸出1個(gè)脈沖。

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      對于TTL的帶有對稱(chēng)負信號輸出的編碼器,信號傳輸距離可達150米。

      對于HTL的帶有對稱(chēng)負信號輸出的編碼器,信號傳輸距離可達300米。

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