除油后的污水經(jīng)擾流板自流進(jìn)深化過(guò)濾區（選配），生化濾芯進(jìn)一步過(guò)濾和處理后，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網(wǎng)。該產(chǎn)品廣泛適用于對油、水分離精度要求高、環(huán)保性要求高的場(chǎng)所。設備配置了除渣裝置（可選擇人工提籃或全自動(dòng)除渣機）、加熱（智能溫控）、攪拌裝置，通過(guò)智能控制系統，對各個(gè)功能進(jìn)行設置，保證了油、水分離的效率及質(zhì)量。該設備可以選擇配置較高的自動(dòng)除渣機，設備增加了對油泥及浮油收集的功能，可通過(guò)設備自帶的閥門(mén)，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。
1.隔油一體化提升設備是如何工作的？i.一體化油水分離提升設備的控制系統采用智能管理控制，其的亮點(diǎn)就是工藝聯(lián)控：即根據有處理需求的時(shí)候自動(dòng)啟動(dòng)除渣機、除油裝置、加熱裝置、排水裝置工作，不會(huì )造成電力資源的浪費。該系統采用靈敏度較高的電子液位檢測裝置，并配有多點(diǎn)監控、自動(dòng)報警、過(guò)載及短路保護、水泵缺水保護等功能。
2. 部件介紹i. 創(chuàng )新設計、應用往復式固液分離機（除渣機），實(shí)現了自動(dòng)分離和自主收集運送雜物目的，消除了人工清理雜物的勞苦、清潔、衛生、環(huán)保 。3. 二級污泥排放裝置a) Q系列：特殊設計的錐形沉砂斗，容積與流量匹配式設計，污泥可以一次排空至下方的收納桶，排泥更便捷、運輸更方便。b) P、R：系列：采用底部預留排泥孔、閥，沖洗排泥。4. 三級污泥排放裝置a) Q系列：為了避免二級污泥排放不及時(shí)導致污泥進(jìn)水油水分離區，可增設選配三級錐形集泥、排泥裝置（根據流量的大小與客戶(hù)的實(shí)際需要進(jìn)行設計可增加四級排泥）；因而設備的安全隱患被排除，安全無(wú)故障運行時(shí)間得到保證；也更有效的沉淀清除污水中的油泥。5. 四級油水分離裝置a) Q系列：回廊式與虹吸式加浮油器相結合的水力模型結構設計，比傳統設備的水流道長(cháng)度增加3倍。不論在排水高峰、低峰都不會(huì )形成主流道，油水停留時(shí)間及流速均得到保證，且設備帶有智能溫控裝置、攪拌裝置，油水分離效果優(yōu)于普通設備3倍。b) R系列：采用水流的撞擊式、虹吸式結合的原理設計，油水停留時(shí)間及流速均在標準范圍內，除油是在水流靜態(tài)時(shí)工作，保證了除油效果。c) P、系列：人工撇油，可以隨時(shí)查看、除油，控制油量的多少。6. 五級油水分離裝置a) Q系列：浮油器的特殊設計聚結裝置，有效解決去除污水中的部分乳化油，減少乳化油對提升泵的影響，確保出水效果優(yōu)于*標準（*標準100mg/L）。7. 油水分離過(guò)濾裝置a) Q系列：經(jīng)過(guò)前五級處理的后的相對清潔的污水再通過(guò)物理過(guò)濾裝置（選配）導流到污水提升箱。b) P、R：是經(jīng)過(guò)前三級處理的后的相對清潔的污水再通過(guò)物理過(guò)濾裝置（選配）導流到污水提升箱。c) 過(guò)濾器采用的是終身免更換式生化濾芯（人為損壞除外），定期沖洗；經(jīng)濟、環(huán)保、實(shí)用。8. 污水自動(dòng)排放裝置a) 污水提升采用雙泵結構，交替運行，互為備用。污水在達到設定液位時(shí)，水泵即自動(dòng)啟動(dòng)，提升排放污水。當液位在低位時(shí)單泵啟動(dòng)，液位在中位時(shí)是雙泵啟動(dòng)，液位超高位時(shí)設有聲光報警。b) 提升泵是專(zhuān)用泵與普通潛污泵有所不同，采用了不銹鋼外殼、葉輪經(jīng)特殊設計。c) 為便于維護和維修水泵，避免池內*影響，保護維修人員的身心健康，降低維修費用，采用自動(dòng)耦合安裝方式。 該安裝方式使水泵自動(dòng)沿著(zhù)耦合導桿和固定在水池底部的耦合座無(wú)泄漏自動(dòng)連接；維修時(shí)直接提水泵上端的鏈子即可。d) 液位控制系統：i. 分別設置成不同的液位高度，到達其各自設定的液位時(shí)信號通過(guò)液位傳感器與控制器之間的電纜傳給智能控制系統，控制水泵的啟停。