離心泵的工作原理是：依賴(lài)高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以進(jìn)步了壓強。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必需罐滿(mǎn)水，防止氣蝕現象發(fā)生。當葉輪快速滾動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉，旋轉著(zhù)的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中央部門(mén)形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內。這樣輪回不已，就可以實(shí)現連續抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內布滿(mǎn)水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)燒，震驚，出水量減少，對水泵造成損壞（簡(jiǎn)稱(chēng)“氣蝕”）造成設備事故！所謂的氣蝕是指：離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內存在空氣，因為空氣的密度很低，旋轉后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中央區所形成的低壓不足以將液位低于泵入口的液體吸入泵內，不能輸送流體的現象。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。
1.泵自身效率是最直接的影響，同樣工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。
2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3.電機效率在運用中基本保持不變，因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。
4.機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期治理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6.離心泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關(guān)，更與后期治理有關(guān)。泵連續運行一定時(shí)間后，因為各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7.因為過(guò)濾缸堵塞、管線(xiàn)進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
8.水泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的預備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操縱規程執行不徹底，常常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。