如何實(shí)現一體化泵站安裝作業(yè)
一.井底準備
基坑施工前應由施工單位擬定詳細、可靠的施工方案，報業(yè)主、監理、設計等認可后方可施工?；邮┕さ竭_設計要求的基坑底部后，整平基坑底部，澆搗100mm厚混凝土墊層。
超挖部分采用1:1級配砂石分層回填，碾壓密實(shí)，且每層厚度不大于250mm，回填密實(shí)度不小于97%，密實(shí)度應分層檢驗，然后澆注混凝土墊層；如果是敏感性地基，在執行壓實(shí)操作時(shí)，必須特別小心；遇到淤泥等不良土層時(shí)，應采用砂石換填或其它方法進(jìn)行地基處理，處理方案由設計確定。
檢查并確認表面平坦、無(wú)傾斜，在基坑底部安裝預制的混凝土底板或者現場(chǎng)澆注一個(gè)混凝土底板，混凝土底板尺寸根據設計單位提供的圖紙進(jìn)行澆筑?；炷恋装搴穸仍试S偏差為-5～+8mm，安裝泵站前需，要清理混凝土底板表面，同時(shí)混凝土地板的表面必須打磨平整，平整度5mm/m。
二.錨固及灌漿
基坑準備完成后，將泵站從工作區域吊至混凝土底板上，用錨固螺栓按照一定的直徑均勻分角度的遵循錨固螺栓的安裝要求進(jìn)行安裝。
錨固完成后，通過(guò)灌漿孔進(jìn)行灌漿，灌漿過(guò)程中需要用振動(dòng)棒對筒底進(jìn)行攪拌，保證混凝土能均勻的分布筒底并填滿(mǎn)所有空隙。在混凝土灌漿過(guò)程中，在泵站內灌水至少1500mm，以此獲得充足的平衡力。灌漿后需要進(jìn)行24小時(shí)的混凝土底板沉降觀(guān)測，如發(fā)現有沉降現象需要及時(shí)告知相關(guān)工作人員，采取補救措施。
三.管路連接
當基坑回填至進(jìn)出水管的最低面時(shí)連接管路，安裝前法蘭必須對準，檢查管路連接處的密封性。
四.回填
回填之前檢查并確認泵站周?chē)墓艿篮碗姎膺B接件在回填過(guò)程中都得到充分的保護和支撐，以確保壓實(shí)操作時(shí)不會(huì )對其施加荷載。
泵站回填材料應使用具有下表所列屬性的砂粒礦質(zhì)土壤：
注意：回填材料不得含有任何污染物，如雪或冰等易溶物。
如果泵站安裝在淤泥、粘土或有機土壤內，在回填和壓實(shí)之前井道壁上應粘貼一層土工織物隔離層。土工織物可以防止所有物質(zhì)從自然土壤向回填材料滲透，這種滲透會(huì )破壞回填材料的性質(zhì)。
如果一體化泵站安裝在巖石或其他任何石質(zhì)土壤內，在回填和壓實(shí)之前井道壁上應粘貼一層土工織物隔離層。工程織物可以防止所有物質(zhì)從回填材料向周?chē)寥罎B透，這種滲透會(huì )鏤空填材料。
回填材料必須徹底壓實(shí)，以確保周?chē)牧戏€固支撐泵站結構。但應控制壓實(shí)施工不能對泵站壁結構造成不利影響。泵站周?chē)诨靥詈蛪簩?shí)時(shí)需要沿著(zhù)泵站外壁和基坑壁一層一層地夯實(shí)，每層的高度不許超過(guò)250mm。
泵坑內的進(jìn)出水管附近需要壓實(shí)，回填層到泵筒體距離頂面30cm時(shí)，嚴禁使用夯土機等設備；只有第一層完成后，才能開(kāi)始第二層，當每個(gè)特定層的規定過(guò)輥壓次數完成后，才可以填充下一層。層厚和每層過(guò)輥壓煉次數如下表所示：
五.一體化泵站回填注意事項
1.土方開(kāi)挖和基坑支護方案的制定和監督必須由有資質(zhì)的工程師來(lái)完成，回填工作必須在有資質(zhì)的工程師（巖土工程師或建造師等）指導下完成。
2.回填要壓緊，否則會(huì )導致進(jìn)出口的管路受力，泵站內部管道張力將作用到外部的管路。
3.當開(kāi)始回填的時(shí)候，沿四周同時(shí)均勻回填，回填材料內不得含有凍土、膨脹土或有腐蝕性土，并分層碾壓夯實(shí)，每層厚不大于250mm，壓實(shí)系數不小于0.9。
4.不能將物料砂石等從一邊倒入罐體單邊受力，回填應對稱(chēng)實(shí)施，否則會(huì )造成泵站變形泄露或損壞。
5.如果混凝土基礎不平，泵站將會(huì )傾斜，導致罐體破裂或泄露。
6.較大的石塊等墜入回填坑內，如果軋在泵站的筒壁上，會(huì )損壞罐體。
7.開(kāi)挖方案是非常重要的，否則容易使挖掘工作出現不正確的操作，會(huì )導致混凝土底板安裝后移位，損壞一體化泵站，在回填時(shí)如果計劃不周到，地下水就會(huì )滋生，有可能導致泵站上移。