管道泵
的基本組成部件主要有葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等，因其安裝簡(jiǎn)單方便，被廣泛應用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔送水、遠距離輸水、消防送水等等，適用的溫度從-20到150都有。
介紹管道泵的三種常見(jiàn)現象及原因分析。
1、氣縛現象 氣縛主要是由于管道泵在啟動(dòng)前未充滿(mǎn)液體，泵殼內存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在吸入口所形成的真空度不夠將液體吸入泵內，泵氣動(dòng)后不能輸送液體的現象。
主要特征：泵出口壓力低或是零，指針擺動(dòng)大，上量不夠，泵體震動(dòng)大，聲音異常。
原因分析： 啟動(dòng)前，沒(méi)有進(jìn)行灌泵排氣，使空氣竄入泵殼；殼體密封不嚴，使空氣流入。
主要解決措施： 啟泵前，對泵進(jìn)行灌泵排氣，排除泵殼內存在的空氣；定期清洗過(guò)濾網(wǎng)；做好殼體的密封工作。
2、汽蝕現象 汽蝕現象主要由于泵入口流體溫度過(guò)高，壓力太低，造成泵內液體汽化，沖擊葉輪，嚴重時(shí)出現泵不上量的想象。
主要特征：泵上量不足，嚴重時(shí)導致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動(dòng)幅度大，經(jīng)多次排氣及倒泵仍不能消除，伴隨噪聲，泵體震動(dòng)大。
原因分析：泵進(jìn)口溫度過(guò)高，發(fā)生汽化,循環(huán)冷卻水的開(kāi)度小,不能起到冷卻的作用；入口液位太低入口管路堵塞；吸入管線(xiàn)有泄漏點(diǎn)。
主要解決措施：降低泵進(jìn)口溫度，調節循環(huán)冷卻水的開(kāi)度；調節入口液位到正常范圍；疏通入口管路；處理吸入管線(xiàn)泄漏點(diǎn)；清洗入口過(guò)濾器。
3、軸承溫度過(guò)高 一般般規定電機軸承溫度70，軸承箱溫度70,滑動(dòng)軸承的溫度70，滾動(dòng)軸承的溫度80。
原因分析：因為潤滑油位過(guò)低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以泵在旋轉后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進(jìn)水或進(jìn)蒸汽，潤滑油被污染，起不到潤滑作用；冷卻水少或中斷；滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體卡死，不能滾動(dòng)；泵軸與電機軸不同心，導致摩擦阻力增大。
主要解決措施：認真檢查泵，隨時(shí)監控電機及軸承溫度，及時(shí)加油或更換變質(zhì)的潤滑油；加入潤滑油之前要經(jīng)過(guò)三級過(guò)濾，保證潤滑油的品質(zhì)；設備出現問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修處理。