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      污水泵放水里運轉不上水,遇到污水泵不出水的問(wèn)題該如何解決

      污水泵堵塞原因一般分為兩方面:一是污水處置費用的增高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量,這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來(lái)越高。二是污水泵越來(lái)越多地采用了節能的手段,就是轉速調節的驅動(dòng)方式,而轉速調節卻不能保證污水泵會(huì )不會(huì )堵塞。

      針對雜質(zhì)頻繁堵塞機泵葉輪的問(wèn)題,設備運行初期采用每堵必清,清堵不過(guò)夜的方法。雖然這樣避免了停工,但經(jīng)常拆卸泵體,造成機泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時(shí)每次清堵耗費大量人力。為改變這種狀況,在機泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱,并呈45.傾角。箱內使用過(guò)濾網(wǎng)以再次過(guò)濾雜質(zhì),避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進(jìn)行1~3次的清污。

      此方案實(shí)施后收到了一定的效果,人力消耗得到緩解。阻污箱底部有放空閥,但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后,在清理中易造成人員的輕微氣體中毒傷害,不利于安全作業(yè)。

      污水泵轉子葉片的形態(tài)分為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形態(tài)的葉片使用的最為廣泛。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運動(dòng),根據流體動(dòng)力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導到泵腔中,被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過(guò)。這樣,被泵送的液體介質(zhì)中的長(cháng)纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎,從而不再堵塞。

      確保關(guān)鍵設備安全運行

      催化劑計量泵主要用于催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發(fā)生縮聚反應。聚酯工藝要求催化劑必須按一定比例注人,而且停注時(shí)間不能超過(guò)15rain.否則將使熔體粘度降低,產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證催化劑泵的平穩運行,必須采取一些保證措施。

      定期更換潤滑油及磨損件

      催化劑計量泵的內部主要運動(dòng)件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵流量降低或根本不上量,目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。

      嚴格催化劑計量泵操作規程

      催化劑計量泵的啟動(dòng)和停車(chē)都應嚴格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動(dòng)時(shí),零輸出開(kāi)泵,待泵出口有一定壓力時(shí)方可對穩壓盤(pán)充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大,防止隔膜破裂;提高泵輸出時(shí),要緩慢進(jìn)行;停泵時(shí),也應緩慢降低泵的輸出。

      加強泵的維護

      泵在運行期間定期巡檢,重點(diǎn)檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進(jìn)行更換,以有效地防止兩臺泵同時(shí)損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生。

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