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      管道離心泵的六大組成部分介紹圖,管道離心泵的六大組成部分介紹

      上海泵業(yè)生產(chǎn)的管道離心泵是單吸單級離心泵的一種,屬立式結構,因其進(jìn)出口在同一直線(xiàn)上,且進(jìn)出口口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。結構特點(diǎn)為單吸多級離心泵,進(jìn)出口相同并在同一直線(xiàn)上,和軸中心線(xiàn)成直交,為立式泵?;緲嬙焓怯闪糠纸M成的,分別是葉輪,泵體,泵軸,卡盤(pán),軸承,密封環(huán),填料函。   

      1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

      2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。  3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接,將電動(dòng)機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。   

      4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會(huì )發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!   

      5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì )造成泵內高壓區的水經(jīng)此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì )造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。   

      6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管件組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封擋圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。

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