進(jìn)人21世紀以來(lái)，冶金行業(yè)進(jìn)行了大規模的技術(shù)改造，根據國家的環(huán)保要求，其煙塵治理已達到了新的水平。(l)各生產(chǎn)工段已普遍采用除塵設備(布袋除塵器或電除塵器)，除塵系統運行基本良好，滿(mǎn)足了環(huán)保要求。(2)除塵系統主風(fēng)機裝機功率容量大，液力偶合器和變頻器等調速裝置已普遍應用于風(fēng)機的起動(dòng)和調速運行。(3)一些斷續生產(chǎn)的工段，根據生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，自動(dòng)控制除塵系統主風(fēng)機高速、低速運行，具有良好的節電效果。(4)另一些斷續生產(chǎn)的工段，由于自動(dòng)控制較復雜，運行方式以煙塵量設定風(fēng)機參數長(cháng)期運行，耗電量大，調速裝置未達到應用狀態(tài)。(5)一些連續生產(chǎn)工段，煙塵排放點(diǎn)比較多，但每個(gè)排放點(diǎn)煙塵量較小，除塵系統煙塵捕集罩較分散，采用一套除塵系統收塵，除塵系統主風(fēng)機以風(fēng)量長(cháng)期運行，采用調節風(fēng)管閥門(mén)控制風(fēng)量來(lái)滿(mǎn)足煙塵排放點(diǎn)的收塵，此運行方式耗電量也比較大。在能源日趨緊張的今天，采用有效的自動(dòng)控制手段，可進(jìn)一步降低除塵系統風(fēng)機的耗電量，達到節電效果并提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。節能方案(l)加強除塵系統設備的管理，保證除塵系統管道及除塵設備的阻力參數在允許的范圍內運行，盡量維持風(fēng)機以較低轉速運行。(2)據生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求，通過(guò)檢測煙塵捕集罩內的有關(guān)參數及生產(chǎn)工藝過(guò)程的其他參數，自動(dòng)調節風(fēng)機的轉速，根據風(fēng)機功率與風(fēng)機轉速的三次方成正比的關(guān)系，盡量降低風(fēng)機轉速，以達到節能效果。自動(dòng)控制方案方案一:根據生產(chǎn)工藝的要求，除塵風(fēng)機與相關(guān)生產(chǎn)設備聯(lián)鎖，開(kāi)爐時(shí)自動(dòng)達到風(fēng)機低速位，閉爐冶煉時(shí)自動(dòng)使風(fēng)機達到高速位。該開(kāi)關(guān)量信號的傳送可采用控制電纜送至風(fēng)機控制計算機或PLC，另外，亦可采用無(wú)線(xiàn)傳輸設備進(jìn)行信號的傳送。方案二:檢測煙塵捕集罩的有關(guān)煙氣參數及工藝參數，根據其參數值自動(dòng)調節除塵風(fēng)機的轉速而達到節電的目的，信號傳送可采用電纜或無(wú)線(xiàn)傳送。