泵效率降低的原因是由于長(cháng)時(shí)間使用泵導致泵的性能下降。機械磨損會(huì )導致滴落并增加阻力，從而降低了普通水泵的效率。運行效率下降2%到5%之間，在嚴重情況下泵效率可能下降10%以上。
水泵的效率是指節能水泵的實(shí)際功率與電機提供給節能泵的功率之比。通常它取決于節能型離心泵的性能曲線(xiàn)。如果額定流量曲線(xiàn)比較平坦，則可以根據額定流量直接選擇。相反誤差非常大。泵的工作效率=理論要求功率/設備實(shí)際功率，= 53.7%。
水泵工作效率為什么會(huì )下降
1.將藥品或水質(zhì)放在泵的前面，并且泵殼被腐蝕或弄臟。泵殼中的嚴重污垢會(huì )使泵殼的壁變厚，而節能水泵的內壁會(huì )形成鱗狀腫瘤。泵體的體積減小，泵的體積減小流道粗糙，壓頭損失增加。體積和液壓效率都會(huì )降低。
2.在水流的沖刷下，流道的內壁和葉輪通過(guò)面會(huì )變得粗糙和不平坦，并且內部流道的摩擦障礙會(huì )增加。另外泵中水的高流速將增加壓頭損失并降低液壓效率。
3.加工技術(shù)引起的鑄造缺陷氣蝕腐蝕磨損和化學(xué)腐蝕。它會(huì )在泵的流道中產(chǎn)生裂紋或孔洞，并在水流時(shí)產(chǎn)生渦流，從而導致能量損失并降低水力效率。
4.空化葉輪表面。當刀片的背面運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生負壓。當壓力太高時(shí)會(huì )產(chǎn)生氣蝕和蜂窩狀表面。在電氣和化學(xué)腐蝕的作用下，泵葉片會(huì )發(fā)生氣蝕。
5.體積損失和機械損失。節能型離心泵使用時(shí)間較長(cháng)，由于機械磨損而導致泄漏和阻力增加，從而降低了容積效率和機械效率。