磁力驅動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)是將永磁聯(lián)軸的作業(yè)原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，規劃合理，技術(shù)**，具有全密封，無(wú)泄漏，耐腐蝕等特色。
一、磁力泵作業(yè)原理
將n（n為偶數）對磁體按規則排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內、外磁轉子上（內、外磁鋼），使磁體有些彼此構成完好藕合的磁力體系。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此刻磁體系的磁能*低；當磁極轉動(dòng)到同極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此刻磁體系的磁能**。去掉外力后，因為磁體系的磁極彼此排擠，磁力將使磁體康復到磁能*低的狀況。所以磁體發(fā)作運動(dòng)，帶動(dòng)磁轉子旋轉。
二、構造特色
1．永磁體資料有鐵鈷鎳、釹鐵硼、釤鈷等。由稀土永磁資料制成的永磁體作業(yè)溫度規模廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有極好的各向異性，在同極相挨近時(shí)也不會(huì )發(fā)作退磁現象，是一種極好的磁場(chǎng)源。
2.阻隔套有金屬或非金屬資料制成，在選用金屬阻隔套時(shí)，阻隔套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。因而選用高電阻率、高強度的非金屬資料制造阻隔套，在下降渦流方面效果非常顯著(zhù)。
3．冷卻光滑液流量的操控
磁力泵工作時(shí)，必須用少數的液體對內磁轉子與阻隔套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的沖突副進(jìn)行沖刷冷卻。一般經(jīng)過(guò)介質(zhì)進(jìn)行自冷卻，冷卻液的流量一般為泵規劃流量的2%-3%，內磁轉子與阻隔套之間的環(huán)隙區域因為渦流而發(fā)作高熱量。當冷卻光滑液不行或沖刷孔不暢、阻塞時(shí)，將致使介質(zhì)溫度高于永磁體的作業(yè)溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的資料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、氮化硅、碳化硅、硬質(zhì)合金等。因為碳化硅具有極好的耐熱、耐腐蝕、耐沖突性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多選用碳化硅制造。因為碳化硅很脆且膨脹系數小，所以軸承空隙不得過(guò)小，避免發(fā)作抱軸事端。因為磁力泵的滑動(dòng)軸承以所運送的介質(zhì)進(jìn)行光滑，所以應根據不一樣的介質(zhì)及運用工況，選用不一樣的原料制造軸承。
5．維護措施
當磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運轉或轉子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì )主動(dòng)滑脫，維護機泵。此刻磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉子交變磁場(chǎng)的效果下，將發(fā)作渦損、磁損，形成永磁體溫度增加，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
三、磁力泵的長(cháng)處
同運用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下長(cháng)處。
1．泵軸由動(dòng)密封成為封閉式靜密封，完全避免了介質(zhì)泄漏。
2．無(wú)需獨立光滑和冷卻水，下降了能耗。
3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)成為同步拖動(dòng)，不存在觸摸和沖突。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，減少了電動(dòng)機振蕩對泵的影響和泵發(fā)作氣蝕振蕩時(shí)對電動(dòng)機的影響。
4．過(guò)載時(shí)，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有維護效果。