長(cháng)軸低溫截止閥由閥體，閥瓣，閥桿，閥蓋，手輪，密封件組成，閥蓋采用加長(cháng)頸結構；其特征是填料密封函采用上填料和下填料組成雙重壓緊密封結構，介質(zhì)流道方向采用低進(jìn)高出，閥體進(jìn)口通道在閥座密封面的下方，閥體出口通道在閥座密封面的上方。永龍閥門(mén)建議低溫截止閥在系統首次預冷后請檢查螺栓螺母及填料壓帽等緊固件的鎖緊狀況，如出現微量泄漏，系由材料遇冷收縮而引起的，將緊固件在冷態(tài)下緊固即可。產(chǎn)品適用范圍：氣體液化、液氧、液態(tài)烴和液化天然氣、液氮、LNG系統。
長(cháng)軸低溫截止閥工作原理
DJ61F長(cháng)軸低溫截止閥的工作原理是靠旋轉閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。閘閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。
長(cháng)軸低溫截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線(xiàn)作垂直運動(dòng)。截止閥啟閉過(guò)程中 啟高度較小,易于流量的調節,且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
長(cháng)軸低溫截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門(mén)啟閉過(guò)程中閥瓣與閥座密封面之間無(wú)相對滑動(dòng),因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全閉過(guò)程中閥瓣行程小,其高度相對較小。截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現快速啟閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動(dòng)阻力大,造成流體動(dòng)力在管路中損失較大。
長(cháng)軸低溫截止閥結構特點(diǎn)
1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修，能有效減少裝置停車(chē)，降低成本。
3、單閥座設計。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí)，管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、閥門(mén)口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷(xiāo)軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長(cháng)。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長(cháng)。