螺桿泵抽水是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的采油技術(shù)。由于它的系統設備尺寸小，維護和管理方便以及系統效率高，因此引起了越來(lái)越多的關(guān)注，并已逐漸在油田中得到廣泛應用。
螺桿泵抽油的現狀和發(fā)展趨勢，以及螺桿泵的原理。根據地面螺桿泵的工作特性，分析了傳遞動(dòng)力的抽油桿柱的受力狀態(tài)?？梢韵嘈懦橛蜅U柱是在復合載荷的作用下產(chǎn)生的。轉矩同時(shí)承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計算方法。
提出了一種復合桿的等強度設計方法，即根據要求和標準確定各層桿的直徑和長(cháng)度，然后檢查強度條件。 螺桿泵主要由固定在泵體內的襯里泵缸，插入泵缸中的驅動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩個(gè)從動(dòng)螺桿組成。
三個(gè)相互嚙合的螺釘根據三螺桿泵氣缸中的每個(gè)引線(xiàn)形成一個(gè)密封腔，從而在吸入口和排出口之間形成密封。
在工作中，由于兩個(gè)從動(dòng)螺釘與驅動(dòng)螺釘對稱(chēng)地嚙合，所以作用在驅動(dòng)螺釘上的徑向力是平衡的，并且驅動(dòng)螺釘不承受彎曲載荷。
從動(dòng)螺桿的徑向力由泵缸襯套沿其整個(gè)長(cháng)度支撐。因此，不需要在外端安裝軸承，并且基本上不承受彎曲載荷。
在操作過(guò)程中，螺釘的外表面與泵缸內壁之間形成一層油膜，可以防止金屬之間的直接接觸，并大大減少了螺釘齒表面的磨損。
螺桿泵優(yōu)點(diǎn)
1.一次性投資很小。
單螺桿泵與電動(dòng)潛水泵，液壓柱塞泵和步進(jìn)梁鏈式抽油機相比，結構簡(jiǎn)單，一次性投資少。
2.該泵效率高，節能效果好效果好，維護成本低。
因為螺桿泵是帶螺桿提升的正排量泵，流量無(wú)脈動(dòng)，軸向流量連續，流量穩定，負荷穩定，機械損耗小，泵效率高最高可達90。它是現有的低能耗，高效率的機械采油設備。
3.易于安裝，并且占地面積小。
螺桿泵的表面裝置簡(jiǎn)單易安裝。它可以直接安裝在井口套管交叉口上。除了原始的井口外，它幾乎不占任何面積。
4.適用于重油生產(chǎn)。
保溫螺桿泵具有可開(kāi)采的廣泛粘度的原油，適用于50°C以下粘度為8000mPas的原油的開(kāi)采，因此大多數重油井均可。
5.適用于高含量的砂井。從理論上講，不銹鋼螺桿泵可以輸送砂子含量最高為80的砂漿。在原油中砂子含量高達40的情況下，螺桿泵仍然可以正常出砂并掩埋。
6.適用于高氣井。
螺桿泵不是氣鎖式的，因此更適合油氣混合運輸，但井下泵進(jìn)口處的游離氣體會(huì )影響容積效率。
7.是適用于海上油田的垂直井群和水平井。
螺桿泵可以安裝在傾斜的垂直井段，設備占地小，適合海上采油。
運輸和儲存
保存的主要注意事項是什么？
1.包裝
必須遵循包裝上的圖形符號。在運輸和存儲過(guò)程中，螺桿泵的吸入口，排出口和輔助口必須用塞子密封。
2.運輸
需要使用提升裝置將泵或泵單元運輸到安裝地點(diǎn)。
用起重機運輸泵單元時(shí)，必須使用提升電纜將鉤子掛在底座上進(jìn)行運輸；
3.螺桿泵的保護和密封
螺桿泵可長(cháng)期存放或關(guān)閉，可防止腐蝕。
在這種情況下，必須對內部和外部進(jìn)行保護和密封，并且在指定時(shí)期內的防腐蝕效果取決于泵的保護位置和存儲條件。
否在正常情況下，泵需要特殊保護。
如果有其他要求，可以根據客戶(hù)離開(kāi)工廠(chǎng)時(shí)的計劃存儲期限對泵和備件進(jìn)行特殊密封以進(jìn)行存儲。
4.內部保護和存儲
將保護劑倒入泵中以達到保護目的。
為此，首先使用法蘭蓋關(guān)閉泵的吸入口。在向泵中填充消毒劑時(shí)，請確保泵的排出口高于吸入口法蘭。同時(shí)，沿與泵旋轉方向相反的方向緩慢旋轉泵。
填充過(guò)程一直進(jìn)行到保護劑到達出口法蘭的密封線(xiàn)而沒(méi)有氣泡為止。然后關(guān)閉泵的出口法蘭。
5.釋放保護
在螺桿泵運行之前，應將保護劑密封并在以下位置處置。
通常，螺桿泵的內部可以通過(guò)泵送的介質(zhì)用保護劑沖洗，或者可以使用合適的溶劑來(lái)泵送內部和外部，外部保護劑。
合適的溶劑，例如：汽油，苯，柴油，酒精，堿性工業(yè)清潔劑或其他蠟質(zhì)溶劑，或具有適當混合物的蒸汽噴射裝置也可以使用?？梢灶A先使用蠟溶劑。
長(cháng)期存放后，檢查所有O形圈和軸封的彈性變形。
更換老化的彈性部件，并應在泵中注滿(mǎn)液體以防止卡死。同時(shí)，檢查是否已連接或安裝在管道上的泄壓閥已連接。